高低溫試驗室是一種專門用來測試產(chǎn)品或材料在不同溫度和濕度條件下的性能的試驗設(shè)備。一般來說，高低溫試驗涉及到兩種外部因素：溫度和濕度。這兩種因素都會影響原材料的化學和物理性質(zhì)，從而影響產(chǎn)品的可靠性和耐久性。因此，在產(chǎn)品開發(fā)的過程中，測試產(chǎn)品在不同的溫度和濕度條件下的性能至關(guān)重要。
一、使用原理
高低溫試驗室是通過控制試驗室的熱量和濕度，模擬不同氣候條件。該設(shè)備可設(shè)定在不同的溫度和濕度下進行測試，可以進行高速循環(huán)、自然循環(huán)和程序控制等不同模式。在使用時，可以將產(chǎn)品直接放入該設(shè)備中，或者通過模擬器進行測試。
二、功能特點
1、模擬各種氣候條件
模擬各種復雜的氣候條件，如高溫、低溫、濕度、干燥等，在不同的溫度和濕度環(huán)境下進行測試。這樣可以評估產(chǎn)品在各種可能出現(xiàn)的氣候條件下的耐用性、性能和可靠性。
2、高精度控制系統(tǒng)
配備有高精度的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制試驗室內(nèi)的溫度和濕度，保證測試結(jié)果的準確性和可重復性。該設(shè)備還具有防壓泄漏、防止冷凝和溫度均衡等功能。
3、智能控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)十分智能化，能夠自動恢復斷電前的測試進度，并能夠自動報警提示測試異常。此外，該設(shè)備還具有遠程控制能力，可以遠程監(jiān)控和控制試驗室的運行狀態(tài)。
4、多樣化測試模式
高低溫試驗室提供多種模式，如高溫恒溫、低溫恒溫、高低溫循環(huán)、高低溫潮濕循環(huán)、干燥等模式，可以根據(jù)不同的測試需求選擇不同的測試模式。
5、舒適性設(shè)計
配備舒適的設(shè)計，包括視窗、照明、排氣、插座等，方便操作和維護。同時，該設(shè)備還具有安全門鎖等幾種安全保護功能，可確保設(shè)備的安全性。
三、結(jié)構(gòu)特點
高低溫試驗室通常由內(nèi)部試驗室室體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外部輔助設(shè)備組成。
1.內(nèi)部試驗室室體
高低溫試驗室的內(nèi)部試驗室室體通常由加固型不銹鋼板材制成，具有強度高、耐腐蝕性強、易清洗等特點。室體內(nèi)部裝有試驗架、傳感器、觀測窗口、光源等。試驗架的數(shù)量、形狀和安裝位置可以根據(jù)測試要求進行定制。
2.制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)是其重要組成部分，其作用是提供所需的低溫環(huán)境。通常采用壓縮機制冷或制冷劑吸收式制冷技術(shù)，其中以壓縮機制冷為主流。冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機和膨脹閥是常見的制冷系統(tǒng)組成部分。
3.加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)通常采用電阻加熱或輻射加熱技術(shù)。加熱系統(tǒng)的主要作用是提供所需的高溫環(huán)境。電阻加熱器通常安裝在試驗架的下方或周圍，以保證試樣均勻受熱。輻射加熱器通常安裝在室體的頂部或側(cè)面，以提供均勻的加熱。
4.控制系統(tǒng)
高低溫試驗室采用計算機控制系統(tǒng)進行自動化控制，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、濕度、時間等參數(shù)的精確控制?？刂葡到y(tǒng)具有調(diào)節(jié)精度高、反應(yīng)速度快、穩(wěn)定性好等特點。另外，控制系統(tǒng)還可以通過外部接口連接電腦或打印機，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和打印功能。
5.外部輔助設(shè)備
高低溫試驗室常常需要配備外部輔助設(shè)備，提高測試效率和可靠性，例如溫度校準儀、壓力表、數(shù)據(jù)采集卡、空調(diào)等。這些設(shè)備具有補充試驗室內(nèi)部功能的作用，可以提高測試效率和精度。
四、使用規(guī)程
高低溫試驗室的使用規(guī)程對于保證測試結(jié)果的準確性和設(shè)備壽命具有至關(guān)重要的作用。通常采用以下步驟：
1.設(shè)備預熱
在進行測試之前，需要預熱設(shè)備。首先打開空氣循環(huán)開關(guān)，然后設(shè)定初始溫度至少在設(shè)定溫度的10℃以下，并將設(shè)備運行30分鐘以上。預熱過程中需要設(shè)置溫度、時間及其它參數(shù)。
2.正確放置試樣
在放置試樣時應(yīng)遵守試樣大小、重量等要求。同時，需要固定試樣并加入所需的溫度測量傳感器，以保證測量準確性。試樣裝載時需要嚴格按照測試要求進行。
3.設(shè)定參數(shù)
設(shè)定溫度、濕度、時間等參數(shù)，用戶應(yīng)該正確設(shè)定參數(shù)，以保證測試精度和準確性。
4.監(jiān)測測試過程
在測試過程中應(yīng)該始終注意溫度是否穩(wěn)定、時間是否準確、電源是否正常等方面的監(jiān)控，并根據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整參數(shù)。
5.停止測試
測試結(jié)束后，應(yīng)當按照設(shè)備的停止程序進行操作。例如先降低溫度至室溫，再關(guān)閉電源。同時要將溫度、時間等數(shù)據(jù)記錄下來。
五、維護保養(yǎng)
維護保養(yǎng)是確保高低溫試驗室長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。以下是常見的維護保養(yǎng)措施：
1.清潔設(shè)備
定期清潔設(shè)備內(nèi)外表面，特別是不銹鋼面板，避免積塵和污垢帶來的影響。
2.檢查壓縮機
定期檢查制冷系統(tǒng)中的壓縮機，至少每年一次。檢查是否有漏氟現(xiàn)象，壓力、冷凝器的循環(huán)流量是否正常，水冷平衡流量是否正常等。
3.修理維護
設(shè)備使用過程中應(yīng)隨時注意檢查設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理和維護。同時要做好設(shè)備的保險工作，以確保設(shè)備的安全運行。
4.更換部件
設(shè)備使用一定時間后，需要更換部件，例如冷媒、加熱管、水泵等。根據(jù)設(shè)備使用情況制定更換計劃，及時更換老化、故障部件。
六、應(yīng)用方向
高低溫試驗室的應(yīng)用非常廣泛。主要應(yīng)用于材料研究、產(chǎn)品測試、生物醫(yī)藥等。比如，在材料研究領(lǐng)域，可以測試不同材料在不同的溫度和濕度條件下的性能。在產(chǎn)品測試領(lǐng)域，可以測試產(chǎn)品在不同環(huán)境下的可靠性和耐久性。在生物醫(yī)藥領(lǐng)域，可以用于受試者儲存和運輸生物樣品、藥品和疫苗等。這些應(yīng)用都需要高低溫試驗室提供可靠的數(shù)據(jù)。
除了上述應(yīng)用領(lǐng)域，還可以用于模擬環(huán)境和研究全球氣候變化。在模擬環(huán)境方面，模擬不同國家和地區(qū)的天氣條件。在氣候變化研究方面，可以測試材料在惡劣氣候下的適應(yīng)性和耐久性。
七、技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
| 設(shè)備型號 | ECT-1P-A
(B,C,D,E) | ECT-2P-A
(B,C,D,E) | ECT-3P-A
(B,C,D,E) | ECT-4P(C)-A
(B,C,D,E) |
| 內(nèi)箱尺寸
(W×H×Dcm) | 50×60×50 | 50×75×60 | 80×80×80 | 100×100×100 |
| 外型尺寸
(W×H×Dcm) | 110×145×85 | 113×160×95 | 143×165×115 | 163×185×135 |
| 容積 | 150L | 225L | 512L | 1000L |
| 溫度范圍 | -70℃～+150℃ (A：0℃、B：-20℃、C：-40℃、D：-60℃、E：-70℃) |
| 機
器
性
能 | 解析精度 | ECT-P:溫度 0.01℃ ,; ECT-S度 0.1℃ |
| 控制精度 | 溫度:±0.5℃ |
| 升降溫速率 | 0.7～1.5℃/min |
| 材
質(zhì) | 外部材質(zhì) | SEEC 鹽化鋼板+粉體涂裝 |
| 內(nèi)部材質(zhì) | SUS#304 不銹鋼板 |
| 內(nèi)部材質(zhì) | PU及耐熱棉 |
| 系
統(tǒng)
結(jié)
構(gòu) | 循環(huán)系統(tǒng) | 多翼式循環(huán)風扇 |
| 加熱系統(tǒng) | SUS#304 不銹鋼高速電熱器 |
| 冷卻系統(tǒng) | 歐美原裝壓縮機組+鰭片式蒸發(fā)器+氣冷式冷凝器 |
| 控制系統(tǒng) | 溫度控制器P:日本SUNTOW ,S：為日本RKC或韓國TEMI |
| 其他配件 | 多層強化玻璃窗口、測試孔(ψ50mm)、動作指示燈、箱內(nèi)照明、置物架 |
| 安全裝置 | 電路負載保護、壓縮機負載保護、控制系統(tǒng)負載保護、超溫負載保護、故障警示燈、故障屏幕顯示、故障未排除無法開機 |
